1, ভেজা পরিষ্কার: জলের চাপ বা সংকুচিত বায়ু ব্যবহার, শক্তিশালী অ্যাসিড বা শক্তিশালী ক্ষারীয় মিডিয়া আছে। অসুবিধা হল: জল বা সংকুচিত বায়ুর চাপ শুধুমাত্র পলল স্লাজ আউট ফ্লাশ হবে, কিন্তু জিওথার্মাল পাইপ প্রাচীর বন্ধন স্কেল অপসারণ করতে পারবেন না. স্কেল পরিষ্কার করার জন্য শক্তিশালী অ্যাসিড বা ক্ষার মিডিয়ার ব্যবহার আদর্শ, তবে এটি জিওথার্মাল কয়েল উপাদানকে বার্ধক্য করে এবং দ্রুত জিওথার্মালের আয়ু কমিয়ে দেবে। পাইপ 100 শতাংশ বিপদের হার সাপেক্ষে।
2, ড্রাই ক্লিনিং: কম্প্রেসড এয়ারের ব্যবহার "প্লাস্টিক নরম বুলেট" কে জিওথার্মাল কয়েলে উন্নীত করার জন্য, ঘর্ষণের মাধ্যমে স্কেলকে ধাক্কা দিয়ে, এই অনুশীলনের সম্ভাব্য বিপদগুলি হল: যখন জিওথার্মাল প্যাভিং, যদি জিওথার্মাল কয়েল টার্নিং ব্যাসার্ধ যথেষ্ট নয়, বা নির্মাণ শ্রমিকরা শক্তিশালী ভূ-তাপীয় পাইপলাইন স্থাপন করে, রোটারির দিকে জিওথার্মাল কয়েলটি "মৃত প্রান্ত" গঠন করবে, অর্থাৎ, জিওথার্মাল পাইপটি সমতল ভাঁজ করা হয়, তারপরে "প্লাস্টিকের নমনীয় বুলেট" চিরকাল থাকবে জিওথার্মাল কয়েল, অর্থাৎ এই পরিষ্কারের ফলে জিওথার্মাল কয়েল কৃত্রিমভাবে ব্লক হওয়ার ঝুঁকি থাকে! একবার অবরুদ্ধ শুধুমাত্র স্থল দূরে নিক্ষেপ করতে পারেন, জিওথার্মাল পুনরায় ইনস্টলেশন
3, মাইক্রোওয়েভ পরিষ্কার: স্কেল বন্ধ করার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য মাইক্রোওয়েভ কম্পনের মাধ্যমে মাইক্রোওয়েভ উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহার। স্কেলের জটিল রচনার কারণে, মাইক্রোওয়েভ ব্যান্ডটি সঠিকভাবে নির্ধারণ করা কঠিন, তাই পরিষ্কারের প্রভাব অজানা। জিওথার্মাল ক্লিনিং প্রসেস, ক্লিনিং ইকুইপমেন্ট, বড় সাইজ, ক্লান্তিকর প্রসেস, অনেক অপারেটিং স্পেস প্রয়োজন, অপারেট করার জন্য পেশাদার কর্মীদের প্রয়োজন, আফটার কেয়ার কাজের পরিমাণও বড়, উচ্চ খরচ।